+7 (499) 653-60-72 Доб. 448Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 773Санкт-Петербург и область
Главная
заявление
Контроль качества на предприятии

Контроль качества на предприятии

Контроль качества продукции, вопреки весьма распространенному заблуждению, не является функцией государства. Как и надзор за качеством продукции, реализуемой на рынке. Государство в лице Правительства осуществляет контроль безопасности продукции процедурами подтверждения соответствия национальная сертификация. Но безопасность продукции, пусть и важнейшая, но лишь одна из составляющих качества.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как отдохы производства превратить в прибыль? Управление качеством, браком и ценой.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Тема 4. Общие функции управления качеством продукции

Для развития любой производственной организации качество продукции имеет первостепенное значение, являясь при этом одним из основных показателей экономической эффективности деятельности.

Совершенствование качества продукции представляет собой одну из главнейших тактических задач промышленного предприятия. Следовательно, контроль можно рассматривать, как функцию получения достоверной информации о контролируемой продукции промышленного предприятия и получения эффективного результата.

Операции контроля качества являются составной частью производственного процесса, а система контроля качества выполняет функцию регулятора в построении эффективного управления качеством продукции.

Система контроля качества представляет собой комплекс мероприятий, направленных на детальное и подробное изучение товаров и услуг. Цель совокупности этих мероприятий связана с выявлением несоответствий тех или иных свойств данных продуктов международным и российским стандартам качества. Наличие подобной системы на любом предприятии совершенно необходимо, поскольку позволяет не только гарантировать потребителю выполнение всех требований к конкретному товару, но и обеспечить явное конкурентное преимущество по сравнению с конкурирующими организациями [4, с.

Соответственно, уменьшается количество допускаемых сотрудниками ошибок, что способствует сокращению дополнительных затрат и улучшению процесса контроля качества продукции в целом;. Налаженная система управления качеством увеличивает лояльность покупателей и создаёт безупречный имидж компании, укрепляет её позиции на различных рыночных сегментах.

Процесс контроля качества продукции состоит из следующих, последовательно осуществляемых, этапов:. Выбор методов — осуществлять полный тотальный контроль качества продукции либо выборочные проверки;. При управлении качеством продукции используются различные методы управления, которые напрямую воздействуют на объект управления с целью поддержания его устойчивости в заданных рамках функционирования и в процессе перехода из одного состояния в другое. Наиболее важными методами управления можно подразделить на три группы: экономические, административные и социально-психологические методы.

Социально-психологические методы управления связаны с созданием благоприятного психологического климата в коллективе, использованием различных форм морального поощрения за выпуск высококачественной продукции, а также учетом индивидуально-психологических особенностей членов коллектива.

Для эффективного применения данного перечня методов используются основные положения и принципы системного подхода. Системный подход — это подход к исследованию объекта, проблемы или явления, рассматриваемого процесса как к системе, в которой выделяются ключевые элементы, выявляются внутренние и внешние связи, наиболее существенным образом влияющие на исследуемые результаты его функционирования, на цели каждого из элементов, исходя из общего предназначения объекта.

Можно также сказать, что системный подход — это такое направление методологии научного познания и практической деятельности, в основе которого лежит исследование любого объекта как сложной целостной социально-экономической системы [10]. К основным принципам системного подхода системного анализа можно отнести: целостность, иерархичность строения, структуризацию, множественность, системность [11]. Для проверки соответствия качества продукции и процесса управления качеством применяются различные виды контроля на промышленном предприятии.

Рассмотрим подробнее основные из этих видов контроля. Стационарный контроль проводится на постоянном специально оборудованном месте производственной системы. При этом одним из условий обеспечения эффективного стационарного контроля, является то, что объекты контроля обязаны быть доставлены к рабочему месту контролера. Используется данный вид контроля при проверке негромоздких и относительно нетяжелых объектов, а также в тех случаях, когда для проведения контроля необходимы специальные аппараты и приборы магнитное и ультразвуковое дефектоскопирование колесных пар, валов тяговых двигателей, зубчатых колес тяговой передачи, испытательные стенды различных видов аппаратов защиты электроподвижного состава и устройств электроснабжения [5, с.

Сплошной контроль — это стопроцентное испытание объектов или операций одного наименования. Используется он на предприятии, в большинстве ситуаций, при дифференцированном качестве материала или обработки контролируемых объектов, отсутствии взаимозаменяемости деталей или сборочных единиц на сборке, выполнении наиболее ответственных и дорогостоящих операций например, при запрессовке осей колесных пар, пропитке якорей и полюсных катушек тяговых двигателей и др.

Через выборочный контроль проходит не вся продукция, а лишь её часть, отобранная по определенным критериям и методам случайной выборки. Это своего рода профилактический приём, предупреждающий возможность появления брака [8]. Входной контроль — процедура, через которую проходит сопутствующее сырье перед его запуском в производство. Все материалы поставщиков тщательно проверяются и анализируются в целях повышения качества конечного продукта [1, с.

Межоперационный контроль охватывает весь технологический процесс предприятия, поэтому данный вид контроля иногда называют технологическим, или текущим.

Задача межоперационного контроля — проверка соблюдения технологических режимов, правил хранения и упаковки продукции между операциями [9]. Распространяется на весь процесс производства, когда между его определёнными этапами продукция проверяется на соблюдение норм хранения, предусмотренные технические режимы и т.

Выходной приемочный контроль — ему подвергается уже финальный продукт, то, что получилось в результате производственной и управленческой деятельности.

Проверяется всё в соответствии с принятыми стандартами и нормативами, проводится тщательный осмотр на наличие дефектов, учитывается также маркировка и качество упаковки. И только после полного контроля качества производимой продукции и проверки, даётся разрешение на поставку товара [8]. Методы и инструменты контроля качества на предприятии — это простые в использовании средства, основанные на графическом изображении данных, позволяющие распознать, понять и решить проблему [8].

Данный подход к управлению качеством продукции основывается на двух фундаментальных основаниях, связанных с использованием определенного перечня инструментов. Рассмотрим инструменты, которые используются при статистическом подходе подробнее — контрольные листы, контрольные карты, диаграммы Парето, стратификация, гистограмма, диаграмма разброса, диаграмма Исикавы.

Уровень развития информационных технологий на современном этапе позволяет достаточно эффективно применять данный перечень инструментов с использованием программных средств. Контрольный лист — инструмент, который применяется для сбора и анализа данных. Используется для последующего облегчения применения собранной информации [2, с. Контрольная карта демонстрируют процесс на графике, показывая его динамику во времени. С помощью инструмента контрольной карты можно оперативно проследить начало дрейфа параметров по какому-либо показателю качества, выбранному основным критериальным, в ходе технологического процесса.

Это поможет своевременно проводить предупредительные меры и не допускать брака в уже готовой продукции. Диаграмма Парето представляет собой схему, основанную на объединении по дискретным признакам, ранжированную в порядке убывания и имеющую кумулятивную частоту. Если рассматривать конкретно производство, то следует обратить внимание, что проблемы с качеством чреваты и несут за собой потери дефектные изделия и затраты, связанные с их производством [8].

Стратификация - инструмент, который позволяет выявить различные закономерности в массиве данных с помощью их разделения.

Для того чтобы проводить расслаивание статистических данных, одно из условий получения верных результатов - это правильность определения факторов, по которым будет осуществляться стратификация [3, с.

Гистограмма — это графический метод представления данных, сгруппированных по частоте попадания в определенный интервал [2, с. Это наиболее эффективный метод контроля качества продукции, представляющий собой метод обработки данных с использованием программных средств. Такой способ идеально подходит для текущего контроля качества в процессе производства, изучения возможностей технологических процессов, анализа деятельности отдельных исполнителей [8].

Диаграмма разброса — инструмент, который позволяет определить вид и тесноту связи между двумя типами данных. Данная диаграмма на плоскости представляется в виде точечного графика, который получатся методом нанесения точек, полученных в результате наблюдений. Она служит для выявления взаимосвязи парных переменных, при этом являясь удобным и простым методом управления качеством продукции.

Диаграмма Исикавы позволяет изучать, отображать и обеспечивать технологию поиска причин рассматриваемой проблемы для ее эффективного разрешения. По отношению к процессу управления качеством рассматриваются определенны входные и выходные параметры.

Основными входами в модели являются ресурсы, персонал и финансы, а основными выходами — качественная продукция и экономический эффект деятельности предприятия. Благодаря данной диаграмме, появляется возможность обнаружить взаимосвязь между причинами и выявить их относительную важность [3, с.

Хозяйствующий субъект сам принимает решение, какой именно из инструментов или группу инструментов использовать для контроля качества выпускаемой продукции на промышленном предприятии.

Но наиболее эффективные результаты контроля будут достигнуты только при правильном выборе и использовании описанных выше методов [4, с. Существует ряд факторов, которые следует учитывать при выборе инструмента контроля качества, в том числе:. Таким образом, статистическим методам принадлежит ведущая позиция в деятельности сложных производственных социально-экономических систем по контролю и улучшению качества продукции и повышению эффективности хозяйственных решений.

Однако, чтобы обеспечить эффективный контроль, одного статистического контроля будет недостаточно [2, с. Авторы полагают необходимым отметить два ключевых момента по отношению к процессу управления качеством продукции промышленного предприятия:.

Первая категория применяется для сбора сведений о свойствах качества изготавливаемого изделия. В большинстве случаев предоставленная группа используется при ручном контроле. Недостаток применения данной категории средств заключается в том, что она отличается достаточно невысокой производительностью и довольно сложно поддается контролю.

Вторая категория может способствовать получению информации о параметрах, всесторонне обозначающих качество объекта, который рассматривается при контроле. В их составе может присутствовать сканирующие приборы, индикаторы и регистраторы и др. В качестве примеров аналогичных систем производства можно назвать аппараты для сортировки шариков по диаметру, автоматы для учёта и рассортировки поршней и др. Третья категория контроля качества продукции АСУТП , предназначена для выдачи полезной информации, которая может быть использована для активного воздействия на ход всего технологического процесса в случае его внезапного нарушения [5].

Таким образом, очевидна объективная необходимость экономической оценки потенциала целостной системы контроля качества продукции хозяйствующего субъекта, которая может быть эффективно осуществлена исключительно на базе сочетания методов экономико-статистического анализа и прогнозного моделирования. При этом обязательным условием является оптимальное сочетание позиций и принципов системного и статистического подхода к управлению качеством промышленной продукции.

Редакционно-издательские услуги Международные публикации Бесплатные вебинары. Анализ системы контроля качества продукции Предыдущая статья Следующая статья. Авторы: Я. Петухова , Е. Библиографическое описание статьи для цитирования:. Контроль качества выполняет одну из главнейших функций на предприятии. Отлаженная система контроля качества продукции обеспечивает своевременное обнаружение брака и скорейшее его устранение.

Благодаря ему повышается конкурентоспособность и прибыль предприятия. Подробно рассмотрены основные методы и подходы, которые помогают оптимизировать контроль качества продукции в зависимости от функций и задач различных предприятий.

Ключевые слова: контроль качества , методы контроля качества , инструменты контроля качества. Полный текст статьи Печать. Цели контроля качества продукции [8] могут быть следующими: 1 увеличение эффективности в работе с клиентами — если повышается качество продукции, то растет количество потребителей при сохранении уже существующей клиентской базы; 2 формирование производственной культуры — в условиях грамотно построенной и налаженной системы управления качеством, это благоприятно сказывается на мотивации работников предприятия, складывается определенный тип производственной культуры.

Соответственно, уменьшается количество допускаемых сотрудниками ошибок, что способствует сокращению дополнительных затрат и улучшению процесса контроля качества продукции в целом; 3 рост конкурентоспособности предприятия и уровня инвестиций в него —данная цель предполагает, что успех на любом сегменте и типе рынка гарантирован тем фирмам, которые превосходят ожидания клиентов.

Процесс контроля качества продукции состоит из следующих, последовательно осуществляемых, этапов: 1. Выбор методов — осуществлять полный тотальный контроль качества продукции либо выборочные проверки; 2. Выбор цели контроля; 3. Разработка плана проверки, который обязательно должен включать: - объекты контроля; - нормы, подверженные проверке; - субъекты контроля; - методы контроля; - объем и средства контроля качества продукции полный, выборочный, ручной, автоматический ; - временные рамки проверок, их продолжительность; - последовательность, методики и допуски.

Фиксирование значений действительных и предписанных. Определение идентичности расхождений обнаружение, выявление количества. Подведение итогов, резолюция. Письменное фиксирование решения. Метапроверка проверка проверки. Сообщение решения отчёт в устной или письменной форме. Оценка решения, принятие мер по ликвидации недочётов. Административные методы управления включают в первую очередь: - обеспечение внедрения нормативных документов по стандартизации, проведение работы по обеспечению государственной сертификации продукции и услуг.

Системный подход можно классифицировать следующим образом [3, с.

Контроль качества

Объектами технического контроля являются продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация. Объект контроля характеризуется отдельными признаками, которые имеют количественную или качественную характеристики свойств объекта и должны контролироваться. При этом состав контролируемых признаков зависит от самого объекта контроля.

Ключевые слова: система менеджмента качества, оценка качества, контроль качества. Основным условием выхода России на международный рынок является радикальное решение проблем качества производимой в стране продукции.

Для развития любой производственной организации качество продукции имеет первостепенное значение, являясь при этом одним из основных показателей экономической эффективности деятельности. Совершенствование качества продукции представляет собой одну из главнейших тактических задач промышленного предприятия. Следовательно, контроль можно рассматривать, как функцию получения достоверной информации о контролируемой продукции промышленного предприятия и получения эффективного результата. Операции контроля качества являются составной частью производственного процесса, а система контроля качества выполняет функцию регулятора в построении эффективного управления качеством продукции.

Контроль качества на производстве

Успешность управления в компании зависит от того, насколько результативно осуществляется руководством контроль за деятельностью предприятия и насколько адекватны возникшие в результате этого контроля изменения в текущих бизнес-процессах компании. Так зачем же нам необходим контроль на предприятии? Основная цель контроля качества - гарантировать, что продукция услуга, процесс соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении. Сохраняется главная цель - потребитель должен получать только годные изделия, то есть изделия, соответствующие стандартам. Отбраковка сохраняется как один из важных методов обеспечения качества. Но основные усилия следует сосредоточить на управлении производственными процессами, обеспечивая увеличение процента выхода годных изделий. Приемочный контроль - контроль готовой продукции, проводимый приемочной комиссией или другим органом. Его цель - совершенствование деятельности, координация ее для достижения цели. Задача такого контроля - своевременно выявить и по возможности устранить отклонения, возникающие в ходе работы, от заданных параметров. Инспекционный контроль - контроль, осуществляемый уполномоченными лицами инспекторами.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ

Тема: Организация контроля качества. Качество продукции услуг. Сущность, значение повышения качества. Конкурентоспособность услуг, продукции. Качество — авторитет предприятия, фирмы.

Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

Об отделе. Общие положения. Отдел контроля качества является самостоятельным структурным подразделением предприятия. Отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия.

Контроль качества

Управление качеством рассматривается совместно с менеджментом качества , так как это тесно связанные и взаимодополняющие области деятельности, образующие управление качеством в масштабе компании [1] [2]. Управление качеством англ. Менеджмент качества англ. К выполнению указанных функций привлекаются все сотрудники предприятия, но ответственность за общее руководство качеством несёт высшее руководство.

В первые десятилетия XX века многие страны начали вставать на путь интенсивного экономического развития, соответственно, изменилось отношение к качеству производимой продукции. Также стала развиваться инженерная наука, разработавшая стандарты качества на производстве. Кроме того, на рабочих местах стал проводиться контроль качества с помощью сбора статистических данных о работе каждого сотрудника, которые заносились в контрольные карты. С тех пор многое изменилось, и в х годах японские ученые разработали основные принципы контроля качества на производстве, которые основываются на ответственности работников за производимые товары, а также на функционировании всего предприятия в целом. Таким образом, несложно понять, что в современном мире в условиях жесткой конкуренции качество производимых товаров — это наиболее эффективный способ поддержания высокой конкурентоспособности. Но для того, чтобы продукция была качественной, необходим постоянный контроль на производстве, а также качественное управление производственной деятельностью.

Анализ системы контроля качества продукции

В главе использованы материалы курса [ KEBE ]. В эту группу входят:. ISO устанавливает единые международные стандарты на систему управления качеством в любой производственной или сервисной компании. В стандарте определяются те общие методы, которые должны быть использованы при построении системы качества, чтобы гарантировать полное удовлетворение потребностей клиента. Стандарт применяется именно к системе качества "система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством" - ИСО и не касается технических характеристик продукции и технических требований к процессу производства. Реализация системы качества должна определяться задачами, продукцией, процессами и индивидуальными особенностями конкретной организации. Отличительной чертой стандарта является то, что построенная на его основе система качества не является застывшей.

Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее Тема: «Организация технического контроля качества на предприятии».

Понятие качества продукции ………………………………. Отдел технического контроля ……………………………………7. Организация контроля качества продукции …………………. Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.

Глава 1.Организация контроля качества на предприятии

Федоров Управление качеством Конспект лекций. Ростов-на-Дону, Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества.

Управление качеством

Производство начинается с сырья и во многом зависит от него. Ведь качество сырья определяет и качество продукции. Помимо того, что сырье закупается только у проверенных поставщиков , непосредственно на предприятии производится обязательный входной контроль качества сырья и материалов. Непосредственно в производство поступают только соответствующие сырье и материалы.

В эту группу входят:.

В широком смысле контроль качества является суммой всех мер для обеспечения стабильного уровня качества выпускаемой продукции. В узком смысле данный термин означает сравнение фактической величины продукта с заданной, при котором устанавливается, в какой мере продукты удовлетворяют установленным к ним требованиям. Такое определение обращает качество в нейтральный относительно значения список характеристик продукта см. Важно, чтобы выбранные характеристики были измеримы и могли контролироваться.

Анализ системы контроля качества продукции

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество — комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. В настоящее время существуют различные трактовки понятия качества. Международная организация по стандартизации определяет качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Выплаты на детей от 3 до 7 лет с года 2. Выплаты на детей до 3 лет с года 3. Льготы на имущество для многодетных семей в г.

Комментарии 2
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. earanman81

    У меня даже язык не поворачивается назвать это статьей.